东莞市恒宇仪器有限公司-{$ModuleKeyword$}-耐臭氧吐霜试验机,安全鞋耐高压试验机,安全鞋垫板耐折试验机,鞋跟冲击试验机,耐水解吐霜试验机,安全鞋压缩试验机,安全鞋耐电压试验机,中国国标成品鞋耐折试验机,安全鞋冲击试验机,斜面冲击试验机,冷热冲击试验机,溜冰鞋冲击试验机,成品鞋曲折试验机,鞋底弯折试验机
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中国耐折试验机测试方法对鞋底的影响分析

添加时间:2019-11-07 14:56:08    查看:

恒宇仪器的安全鞋耐折试验机,可以检测安全鞋的耐折性能,主要方法为先在鞋底测试时之最大弯折处,刺穿若干指定孔,然后以安全鞋耐折试验机夹具固定鞋底两端,夹具一为固定,一为活动,测试时夹具中间之圆轴反复凸起,用以弯折鞋底,弯折一定次数后,以放大镜检视鞋底耐伸展程度。具有断电记忆功能。

耐折试验机,成品鞋耐折试验机

通过检测,我们分析出,以下原因会为安全鞋的耐折性能产生影响,主要为:

1、 厚薄不一的橡胶,压力传递的影响

 从下图压力分析可以知道,中间红色点橡胶受到最大的压力。如果最大压力旁边的橡胶的厚薄是一致的,那么压力就会沿着戳穿点慢慢向外减少(如图1-1)。但如果戳穿点左边的橡胶比右边的厚,那么压力传递就会集中往厚的一边传递(如图 1-2),就是说,厚的一边承受更大的压力。所以,对于设计出来的外观有厚薄不一致的橡胶,对橡胶本身的耐折性有更高的要求。

 

2、拼色橡胶用于戳穿位置的影响

 拼色橡胶:  指的是同样的交联体系,但不同颜色的胶拼在一起。

 为了设计及外观要求,会用到不同颜色的橡胶拼起来用于鞋底 . 通常在鞋厂拼色的做法是 ” 过中板 ” 。如下图的一款鞋子,先在模具上放白色橡胶,在高温 ( 一般鞋厂压橡胶的温度为 150 ℃,压力为 30kg/cm 2 ) 下先压约 20 秒 ( 时间由橡胶的大小,厚薄而定 ) ,让橡胶先过一下中板,使胶料的流动性降低,然后再放蓝色的一块下去一起压到 T90 (或以上)时间。过中板跟不过中板的橡胶的配方基本上是一样的,但是为了避免过中板的胶过熟,会把需要过中板的流变速率调慢一点,就是说他们的区别是促进剂的量稍稍有差异。

 由耐折实验数据可得,如果戳穿点刚好落在拼色橡胶的交汇处时,那裂纹会大大延长。就是说,拼色点会削弱橡胶的耐折性能。

 如下图 1-3,两种橡胶的都是用硫磺做交联剂的交联橡胶。

    

3、 不同交联体系类型的橡胶的影响

 实验结果证明,对于同一款外底,都不加回收料的过氧化物作交联剂的橡胶曲折后的裂纹比硫黄作交联剂的橡胶曲折后的裂纹大大增加。

 如下图 1-4,透明橡胶用过氧化物作交联剂,实色橡胶用硫磺作交联剂。

图 1-4  左图为用过氧化物作交联剂的橡胶,右图为用硫磺作交联剂的橡胶。

 

4、加入回收料的影响

 从下面图 1-5 实验数据显示,对于同一橡胶配方,同一生产工艺、流程,同 一外底设计的橡胶,没有加入回收料的裂纹平均长度为 10mm ,加入回收料的裂纹长度为 16mm 。裂纹长度增加了 60% 。加入回收料会导致裂纹长度大大增加针对以上的耐折测试结果分析,由于橡胶拼色跟硫化体系是由鞋子的设计决定的。


这里针对压力传递的方向研究。初步认为,增加交联密度,或者准确的说,针对某一特定的配方,研究其交联剂及促进剂的用量,从而达到最佳交联密度,有利于解决成品鞋或安全鞋等鞋子橡胶外底的耐折性能,我们可以通过中国国标耐折试验机来进行相关的检测。

 同时,填充剂,色胶等都会对橡胶的耐折性能产生影响。由于除了主胶料外,填充剂的用量最大,认为是次要影响因素之重。所以,也做二氧化硅填充剂的比较。


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